LEXION 780-740

Mehr Spitzentechnologie. APS HYBRID SYSTEM.

Das APS HYBRID SYSTEM – Dreschtechnologie von CLAAS – steht für die Kombination zweier herausragender Technologien: des tangentialen APS Dreschsystems und der hoch effizienten ROTO PLUS Restkornabscheidung.

LEXION 780-740

Mehr Spitzentechnologie. APS HYBRID SYSTEM.

Das APS HYBRID SYSTEM – Dreschtechnologie von CLAAS – steht für die Kombination zweier herausragender Technologien: des tangentialen APS Dreschsystems und der hoch effizienten ROTO PLUS Restkornabscheidung.

Gutfluss.

Mehr Leistung beim Einzug.

Geradliniger Schneidwerksantrieb.

Kraftstoff sparen ohne Kraftverlust – dazu trägt der geradlinige Schneidwerksantrieb wesentlich bei. Ein bedeutender Vorteil, denn alle Kraft wird gebraucht. Die Maschinen werden stetig leistungsfähiger und befördern damit auch immer mehr Masse durch den Einzugskanal. Diese wachsenden Anforderungen müssen die Antriebe erfüllen.

Vier verschiedene Antriebe sind verfügbar: S (konstant), L (variabel), XL (zweistufig) und XXL (variabel). So bietet CLAAS für jedes Einsatzspektrum den passenden Antrieb und sorgt damit für Spitzendurchsätze.

LEXION 780-740

Bremse Vorsatzantrieb.

Wirkungsvoller Schutz gegen Fremdkörper und andere Schadenverursacher: Mit der Antriebsbremse lässt sich der Vorsatz bei Bedarf sofort über den Multifunktionsgriff stoppen. Die Antriebsbremse befindet sich direkt am Einzugskanal, sodass nur eine geringe Masse abzubremsen ist. Vorteile: weniger Bremsmoment, weniger Verschleiß.

Hydroreversierer.

Verstopfungen problemlos lösen: Das hydraulische System macht schonendes Reversieren mit hohem Anlaufdrehmoment möglich. Die Betätigung des Hydroreversierers erfolgt bequem über einen Kippschalter aus der Kabine heraus. Automatisch ändert sich auch die Drehrichtung des hydraulischen Haspelantriebs – das unterstützt den Reversiervorgang zusätzlich.

Optimal angepasst. Der Einzugskanal.

Die enorme Leistungsfähigkeit unserer LEXION Mähdrescher beginnt schon beim Einzugskanal. Mit einem völlig neuartigen Konzept im Einzugskanal werden wir unseren hohen Ansprüchen gerecht.

Herkömmliche Einzugskanäle arbeiten mit Ketten zur Verbindung der Einzugsleisten. Anstelle der Ketten verbinden nun Gurtbänder die Einzugsleisten miteinander. Der Antrieb der Gurtbänder erfolgt über eine Verzahnung auf dem Rücken der Gurtbänder. So ist ein kraftvoller Einzug selbst großer Materialmengen und kraftvolles Reversieren gesichert. Gegenüber dem herkömmlichen Einzugskanal weist der Gurtbandförderer entscheidende Vorteile auf:

  • Laufruhig und geräuscharm
  • Lange Standzeit und konstante Spannung
  • Sehr widerstandsfähig und unempfindlich bei Fremdkörpern
  • Universeller Einzugskanal.
    LEXION 780-740

    Ein flacher Einlaufwinkel zu den Dreschorganen ermöglicht optimalen Gutfluss. Robuste Einzugsketten oder Gurtbänder mit Einzugsleisten sorgen für hohe Stabilität. Darüber hinaus gewährleistet ein auswechselbares Verschleißblech eine ausgesprochen lange Lebensdauer.

  • HP Einzugskanal.
    LEXION 780-740

    Zur optimalen Anpassung an alle Erntebedingungen ermöglicht der HP (Header Pitch) Einzugskanal eine manuelle Verstellung des Schnittwinkels. Ausgehend von der Zentralposition lässt sich der Schnittwinkel um 8° zurück und um 11° nach vorn stellen. Die mechanische Verstellung erfolgt über einen Oberlenker auf dem Einzugskanal.

  • HP Einzugskanal hydraulisch.
    LEXION 780-740

    Die hydraulische Verstellung des Schnittwinkels wird über einen Hydraulikzylinder realisiert. Der Schnittwinkel kann zusammen mit den vier möglichen Schnitthöhen abgespeichert werden. Gerade in lagernden Beständen und dann kurzer Stoppelhöhe ist das Schneidwerk immer im optimalen Schnittwinkel.

  • V-Einzugskanal.
    LEXION 780-740

    Mittels flexibler Lagerung der Schneidwerksaufnahme ermöglicht der V-Kanal eine schnelle und einfache mechanische Verstellung des Schnittwinkels, auch mit angebautem Vorsatzgerät. So ist eine optimale Anpassung an alle Erntebedingungen sowie an unterschiedliche Bereifungen gegeben. Die Einstellung des Schnittwinkels wird von einem Punkt zentral auf beide Seiten parallel übertragen. An einer Skala kann der Schnittwinkel abgelesen werden.

  • Verstärkte Einzugsleisten.
    LEXION 780-740

    Alle LEXION 700 Modelle sind ab Werk mit einer neuen Generation härterer Einzugsleisten versehen. Diese sind besonders geeignet für hohe Durchsätze und schwierige Einsatzbedingungen.

LEXION 780-740

Mehr Spitzentechnologie. APS HYBRID SYSTEM.

Mehr als die Summe starker Vorteile.

Das APS HYBRID SYSTEM – Dreschtechnologie von CLAAS – steht für die Kombination zweier herausragender Technologien: des tangentialen APS Dreschsystems und der hoch effizienten ROTO PLUS Restkornabscheidung.

Nur CLAAS kombiniert beide Systeme in einer Maschine und bietet dank APS einen deutlichen Leistungsvorsprung vor anderen Systemen.

Diese schlagkräftige Verbindung bietet Ihnen exzellente Vorteile.

  • Die Drehzahlanpassung der Trommeln im Dreschsystem erfolgt unabhängig von der Drehzahl der Rotoren
  • Individuelle Anpassung des Gesamtprozesses an wechselnde Erntebedingungen im Tagesverlauf
  • Schonendes Dreschen bei höchster Durchsatzleistung

Den anderen weit voraus.

Der LEXION mit APS HYBRID SYSTEM weist aufgrund der effektiven Restkornabscheidung, der 10-fach höheren Gutflussgeschwindigkeit zwischen Rotoren und Körben sowie der hohen Zentrifugalkraft eine grundlegend andere Abscheidecharakteristik als Schüttlermaschinen auf.

Profitieren auch Sie vom unschlagbaren Zusammenspiel aus APS + ROTO PLUS.

1 Beschleuniger 2 Dreschtrommel 3 Wendetrommel

Mehr Vorbeschleunigung. APS.

Einzigartiges APS Dreschsystem.

Ein Vorbeschleuniger im Dreschwerkzeug: Durch ein Patent geschützt, wird dieses herausragend leistungsstarke System nur von CLAAS angeboten. Der entscheidende Vorsprung von CLAAS entsteht schon vor der Dreschtrommel. Eine drastische Beschleunigung des Ernteguts von 3 m/s auf 20 m/s löst eine Kette extrem effektiver Abläufe aus:

CLAAS LEXION 700. APS.

  • Durch den Vorbeschleuniger wird das Erntegut besser auseinandergezogen
  • Der Gutfluss ist besonders gleichmäßig und um bis zu 33% schneller
  • Durch höhere Zentrifugalkräfte werden wesentlich mehr Körner abgeschieden
  • Bis zu 30% aller Körner werden bereits in einem Vorkorb direkt unter dem Beschleuniger aufgefangen – eine bedeutende Entlastung des Hauptkorbes
  • Geschlossene Dreschtrommel.

    Neben der offenen Schlagleistendreschtrommel ist eine geschlossene Dreschtrommel verfügbar, die sich universell einsetzen lässt und sich durch einen optimierten Gutfluss sowie eine verbesserte Kornqualität auszeichnet. Damit sichern Sie sich eine noch schonendere Behandlung des Ernteguts.

  • Überlastsicherung steigert die Tagesleistung.

    Der Dreschkorb wird hydraulisch vom Fahrersitz aus eingestellt. Die parallele Dreschkorbführung gewährleistet optimale Druschqualität. Gleichzeitig schützt eine integrierte hydraulische Überlastsicherung zuverlässig vor Beschädigung durch Fremdkörper und ermöglicht Ihnen risikolose Einsätze an der Leistungsgrenze der Maschine.

  • Mit dem APS System zu bester Kornqualität.

    Mit dem APS System zu bester Kornqualität.

    Für die optimale Entgrannung und Entspelzung hält das APS System mehrstufige Anpassungsmöglichkeiten bereit. Mit dem Intensivdreschelement und den Entgrannerblechen, die sich sekundenschnell über einen Hebel am Einzugskanal einschalten lassen, sorgt APS für ausgezeichnete Kornqualität.

  • Synchrones Zusammenspiel.
    LEXION 780-740

    Beschleuniger, Dreschtrommel und Wendetrommel können über einen zentralen Variator angetrieben werden. Bei jeder Veränderung der Dreschtrommeldrehzahl verändern sich synchron die Drehzahlen bzw. die Umfangsgeschwindigkeiten von Beschleuniger und Wendetrommel.

    Das Ergebnis: durchgehend schonende Behandlung des Ernteguts bei gleichmäßigem Gutfluss.

  • MULTICROP Korb.

    Der Vorkorb ist als MULTICROP Korb ausgelegt und damit jeder Erntefrucht gewachsen. Die schnelle Wechselmöglichkeit von drei Korbsegmenten minimiert die Rüstzeiten und maximiert die Wirtschaftlichkeit.

LEXION 780-740

Mehr Sicherheit. AUTO CROP FLOW.

Das Risiko im Auge haben.

Was können wir tun, um das Ernten sicherer zu machen? Bei extremen Ernteverhältnissen muss der Fahrer stets mit voller Konzentration arbeiten, um einen störungsfreien Betrieb der Maschine gewährleisten zu können. Oft sind es nur wenige Tage, an denen das Getreide mit der optimalen Qualität geerntet werden kann, und gerade dann kommt es auf jede Einsatzminute an.

Früh erkennen.

Damit kritische Lastspitzen frühzeitig erkannt werden können, werden die Drehzahlen folgender Komponenten überwacht:

  • APS Dreschwerk
  • ROTO PLUS Rotoren der Restkornabscheidung
  • Motor

Im Bereich Strohmanagement wird der Stillstand des Strohhäckslers und des Radialverteilers erfasst.

Schnell handeln.

Beim Überschreiten einer voreingestellten Schlupfgrenze werden folgende Schritte automatisch ausgelöst:

  • Schneidwerksbremse wird aktiviert
  • Einzugsaggregat und Vorsatz werden ausgeschaltet
  • Tempomat oder CRUISE PILOT: Geschwindigkeit wird auf 1,5 km/h reduziert, falls die Systeme aktiv sind
  • Korntankentleerung wird ausgeschaltet, falls sie aktiv ist

Diese Maßnahmen stellen sicher, dass nicht mehr Material in die Maschine gelangt. Das reduziert Stillstandszeiten durch Verstopfung oder Beschädigung.

LEXION 780-740

An die Ernteverhältnisse angepasst.

Die Funktion AUTO CROP FLOW lässt sich im CEBIS ein- und ausschalten. So kann der Fahrer wählen, ob er sie nutzen möchte. Die Empfindlichkeit der Schlupfgrenzen kann in drei Stufen eingestellt werden, um das System optimal an die Bedingungen im Feld anzupassen.

An der Leistungsgrenze fahren.

Die Funktion AUTO CROP FLOW soll den Fahrer dabei unterstützen, die Maschine an der Leistungsgrenze zu fahren. Sie gibt die nötige Sicherheit durch die automatische Überwachung der Gutfluss-relevanten Komponenten und die Einleitung der nötigen Schritte.

Mehr Vorsprung bei der Restkornabscheidung. ROTO PLUS.

Ein überlegenes Gesamtkonzept.

Das einzigartige APS Dreschsystem, ergänzt durch das exklusive ROTO PLUS Prinzip. So entsteht die souveräne technische Überlegenheit des APS HYBRID SYSTEM, die den Vorsprung von CLAAS einmal mehr eindrucksvoll belegt.

ROTO PLUS Restkornabscheidung.

Die gleichmäßige APS Zuführung schafft ideale Voraussetzungen für die ROTO PLUS Restkornabscheidung. Das Prinzip ROTO PLUS ist einfach, aber extrem wirkungsvoll. Die Wendetrommel des APS Dreschwerks trennt das Stroh in zwei Gutströme und führt sie den beiden gegenläufigen Hochleistungsrotoren zu.

CLAAS LEXION 700. ROTO PLUS.

Hochleistungsrotoren.

Exzentrisch gelagert, entwickeln sie immens hohe Zentrifugalkräfte, um verbliebene Körner aus dem Stroh abzuscheiden. Aufgrund des Durchmessers von jeweils 445 mm und einer Länge von jeweils 4.200 mm bietet der LEXION eine enorm große Abscheidefläche.

Durch den vorhandenen Rücklaufboden gelangt das Korn- Stroh-Spreu-Gemisch zuerst auf den Vorbereitungsboden, bevor es über die Fallstufen den Siebkasten erreicht. Dies führt zu einer deutlichen Entlastung des Siebkastens.

  • Bequem verstellbare Rotorklappen.

    Automatische Steuerung durch CEMOS AUTO SEPARATION.

    Alle LEXION Modelle verfügen über hydraulisch verstellbare Lamellen zur variablen Anpassung der Rotorabscheidefläche. Mit dem HOTKEY Drehschalter reduzieren Sie schrittweise die offene Abscheidefläche der Rotorkörbe einfach und schnell von der Kabine aus. Unter sehr trockenen Bedingungen vermindern Sie so die Siebbelastung, während Sie unter feuchten Bedingungen die große Abscheidefläche zur effektiven Restkornabscheidung nutzen. Ergebnis: Die variable Veränderung der Rotorabscheidefläche gewährleistet unter allen Einsatzverhältnissen einen maximalen Durchsatz.

  • Stufenlos regelbarer Variator.

    Automatische Steuerung durch CEMOS AUTO SEPARATION.

    Die Drehzahl der Rotoren lässt sich bei den Modellen LEXION 770–740 mit dem CEBIS Drehschalter stufenlos regulieren: von 350 bis 1.050 U/min, unabhängig von der Dreschtrommeldrehzahl. Das ermöglicht nicht nur ein schnelles Anpassen der Drehzahl an die unterschiedlichen Früchte sowie Ernte- und Strohbedingungen. Es erleichtert auch das Erreichen des Leistungsoptimums der Maschine.

  • Neuen Dimensionen verpflichtet. Das Flaggschiff LEXION 780.

    Die Restkornabscheidung ROTO PLUS wurde an die enorme Durchsatzleistung des LEXION 780 angepasst: Das Drehzahlniveau der beiden Rotoren ist auf 450 bis 1.250 U/min erhöht. Darüber hinaus vergrößert ein zusätzlich installierter sechster Korb unter den Rotoren die Abscheidefläche – und ermöglicht so eine noch höhere Abscheideleistung.

CLAAS LEXION 4D-Reinigung / 2016 / de

CLAAS 4D-Reinigung.

Herausforderungen begegnen.

Erntet die Maschine auf Feldern, die nicht eben sind, so stellt dies für die Reinigung eine besondere Herausforderung dar. Das Material der Restkornabscheidung bewegt sich am Seitenhang hangabwärts und daher erfolgt auch die Beschickung des Rücklaufbodens, des Vorbereitungsbodens und der Siebe nur einseitig. Ebenso müssen die Gebläsedrehzahl und die Siebstellung angepasst werden, wenn die Maschine bergauf oder bergab fährt, um die optimale Reinigungsleistung abzurufen und Verluste zu vermeiden.

Die CLAAS 4D-Reinigung.

Die 4D-Reinigung ist ein weiterer Baustein von CEMOS AUTOMATIC. Sie besteht aus den Funktionen 4D zur Steuerung der Rotorklappen und AUTO SLOPE zur Regelung der Gebläsedrehzahl.

Kernelemente: die Rotorklappen.

Zum Umfang der 4D-Reinigung gehört ein drittes Paar Rotorklappen unter dem dritten Abscheidekorb. Zusätzlich sind die einzelnen Rotorklappensegmente geteilt, sodass jeweils die linke oder rechte Hälfte einzeln geöffnet und geschlossen werden kann.

  • Funktionsweise.

    Um eine gleichmäßige Beschickung der Reinigung zu gewährleisten, steuert 4D die Rotorklappen in Abhängigkeit von der Quer- und Längsneigung sowie der aktuellen Belastung der Reinigung. So bleibt deren Leistung auch in schwierigem Gelände nahezu konstant. 4D regelt die Stellung der Rotorklappen automatisch und ist als Hilfe für den Fahrer im Hintergrund aktiv.

  • Wie arbeitet 4D?

    Am Seitenhang:

    • Hangaufwärts gerichtete Hälfte des Rotorklappensegments wird geöffnet
    • Hangabwärts gerichtete Hälfte des Rotorklappensegments wird geschlossen

    Das Schließen der Rotorklappen erfolgt in Fahrtrichtung von vorn nach hinten, das Öffnen der Rotorklappen geschieht von hinten nach vorn.

    Bei Bergauffahrt:

    • Gebläsedrehzahl wird verringert
    • Untersieb wird weiter geöffnet

    Bei Bergabfahrt:

    • Gebläsedrehzahl wird erhöht
    • Untersieb wird weiter geschlossen
  • Vorteile.
    • Gleichmäßige Verteilung des Materials der Restkornabscheidung
    • Trotz Hangneigung erfolgt eine homogene Beschickung von Rücklaufboden, Vorbereitungsboden, Obersieb / Untersieb
    • Gebläsedrehzahl wird automatisch angepasst
    • Bessere Siebkastenleistung durch angepasste Windmenge
    • Reinigungsleistung bleibt in Längs- und Querneigung (auf kupiertem Gelände) stabil
    • Mehr Durchsatz und weniger Verluste in Hanglagen

JET STREAM / 2015 / de

Reinigung. Mehr Sauberkeit. Für glänzende Ergebnisse.

JET STREAM.

Das JET STREAM Reinigungssystem ist speziell auf die ROTO PLUS Restkornabscheidung abgestimmt.

  • Doppelt belüftete Fallstufe
  • Höhe der ersten Fallstufe: 150 mm
  • Der lange Stromausgleichskanal führt zu gleichmäßigem, extrem hohem Winddruck
  • 8-faches Turbinengebläse (LEXION 780 / 770)
  • 6-faches Turbinengebläse (LEXION 760 / 750 / 740)
  • Elektrische Siebverstellung aus der Kabine

Automatische Steuerung durch CEMOS AUTO CLEANING und AUTO SLOPE.

Doppelte Belüftung.

Eine doppelt belüftete Fallstufe sorgt für eine intensive Vorreinigung. Das Turbinengebläse erzeugt den benötigten Luftstrom und ist aus der Kabine stufenlos regelbar.

Vorbereitungsboden.

Auf dem Vorbereitungsboden findet bereits eine Vorsortierung in Körner (unten) sowie Spreu und Kurzstroh (oben) statt. Die daraus resultierende Entlastung des Obersiebes erhöht die Reinigungskapazität. Zur Reinigung des Vorbereitungsbodens nach abgeschlossener Ernte lassen sich die sechs (LEXION 780 / 770) bzw. vier (LEXION 760 / 750 / 740) einzelnen Kunststoffelemente leicht nach vorn herausziehen.

3D-Reinigung.

  • Dynamischer Hangausgleich durch aktive Steuerung des Obersiebes
  • Volle Leistungsstabilität am Seitenhang mit bis zu 20% Neigung
  • Absolut wartungs- und verschleißfrei
  • Schnelle und einfache nachträgliche Montage
  • Zusammen mit AUTO CONTOUR ein ideales „Hangpaket“

Überkehr und GRAINMETER.

Automatische Steuerung durch CEMOS AUTO CLEANING. Füllstand und Zusammensetzung der Überkehr ermöglichen Rückschlüsse auf die bestmögliche Maschineneinstellung. Die Kabine bietet dem Fahrer die Möglichkeit, vom Fahrersitz aus die beleuchtete Überkehr direkt einzusehen. Zusätzlich zur Füllstandsanzeige können alle LEXION Modelle mit dem GRAINMETER ausgestattet werden. Dank der elektronischen Überkehr-Qualitätsanzeige lässt sich auch der Kornanteil der Überkehr bequem im CEBIS ablesen. Mit diesen Daten kann der Fahrer selbstständig oder mit Hilfe des CEMOS die Maschineneinstellungen optimieren, um das Leistungspotenzial seines LEXION voll auszuschöpfen.

AUTO SLOPE. Automatische Gebläsesteuerung.

Hügeliges Gelände erfordert zusätzliche Konzentration vom Fahrer. Daher unterstützt die Funktion AUTO SLOPE ihn genau hier bei der Einstellung der Reinigung. Fährt die Maschine bergauf, muss die Gebläsedrehzahl reduziert werden, um Körnerverluste aus dem Siebkasten zu vermeiden.

Entgegengesetzt muss bei Fahrten bergab die Gebläsedrehzahl erhöht werden, um den Gutfluss in der Reinigung aufrecht zu erhalten und eine Abscheidung der Körner zu erhalten. AUTO SLOPE passt nun kontinuierlich die Gebläsedrehzahl den Bedingungen an, ausgehend von der zuvor vom Fahrer eingestellten Gebläsedrehzahl.

CRUISE PILOT: automatischer Vorfahrtsregler.

Abhängig von der Motorauslastung regelt der CRUISE PILOT von CLAAS automatisch die optimale Erntegeschwindigkeit. Dabei greift das System je nach Fahrmodus gleichzeitig auf verschiedene Parameter in der Maschine zurück: Fahrgeschwindigkeit, Schichthöhe im Einzugskanal und Körnerverluste.

Folgende Fahrmodi stehen Ihnen, stets unter Berücksichtigung der Motorauslastung, zur Verfügung:

  • Konstante Geschwindigkeit – Vorgabe Sollgeschwindigkeit
  • Konstanter Durchsatz – Vorgabe Solldurchsatz
  • Konstanter Durchsatz mit Verlusten – Vorgabe Solldurchsatz
  • und Verlustniveau

Das begrenzend wirkende Aggregat, z.B. Motorauslastung, Verluste oder Durchsatz, wird Ihnen dabei im CEBIS angezeigt.

Um die Kraft Ihres LEXION souverän zu beherrschen, können Sie eine Maximalgeschwindigkeit sowie die Regleragilität in fünf Stufen einstellen. Die Bedienung erfolgt schnell und einfach über den HOTKEY.

Ihr Vorteil:

Der CRUISE PILOT arbeitet vorausschauend und reagiert, ehe Lastspitzen am Arbeitssystem auftreten. So fährt Ihr LEXION automatisch immer am Limit und steigert die Kampagnenleistung.

Anzeige und Bedienung mit dem neuen CEBIS MOBILE.

Neben der Bedienung im CEBIS kann der Fahrer den CRUISE PILOT nun auch im CEBIS MOBILE in vollem Funktionsumfang bedienen. Im Cockpit Bereich des CEBIS MOBILE werden alle Leistungsparameter wie Durchsatz pro Stunde, Motorauslastung, Materialmenge im Einzugskanal und die CRUISE PILOT Aktivität dargestellt. Über direkte Zugriffe kann der Fahrer Anpassungen schnell und unkompliziert vornehmen.

Mehr Anpassung pro Sekunde. CEMOS AUTOMATIC.

CEMOS.

Unter dem Begriff CEMOS fasst CLAAS alle Systeme zusammen, die der Optimierung der Maschine dienen. CEMOS gibt es in zwei verschiedenen Ausführungen:

  1. Dialogbasierte Systeme wie z.B. CEMOS DIALOG oder CEMOS Advisor. Sie führen den Fahrer schrittweise zur optimalen Einstellung der Maschine. Die vorgeschlagenen Einstellungen müssen dabei vom Fahrer bestätigt oder eingestellt werden.
  2. CEMOS AUTOMATIC, als Sammelbegriff für verschiedene Funktionen, die die Maschine und den jeweiligen Prozess völlig automatisch optimieren. Der Fahrer muss lediglich die Automatik aktivieren. Zu den Funktionen zählen z.B. CEMOS AUTO CLEANING zur Optimierung der Reinigung oder CEMOS AUTO SEPARATION zur Optimierung der ROTO PLUS Restkornabscheidung.
  • Ernten statt einstellen.

    Alle Funktionen von CEMOS AUTOMATIC passen die Maschine permanent und automatisch an die Erntebedingungen an und ermöglichen einen maximalen Durchsatz bei höchster Kornqualität und Kornsauberkeit sowie minimalem Kraftstoffverbrauch. Der Fahrer selbst aktiviert lediglich die Automatikfunktionen.

  • Automatisch dreschen, abscheiden und reinigen.

    CEMOS AUTO THRESHING findet die beste Einstellung für:

    • Dreschtrommeldrehzahl
    • Dreschkorbabstand

    CEMOS AUTO CLEANING optimiert die Reinigung durch die Einstellung folgender Aggregate:

    • Gebläsedrehzahl
    • Öffnung Obersieb
    • Öffnung Untersieb

    CEMOS AUTO SEPARATION wirkt in der ROTO PLUS Restkornabscheidung und nimmt folgende Einstellungen vor: 

    Rotordrehzahl

    Rotorklappenstellung

  • Das Funktionsprinzip.

    Nach dem Beginn der Arbeit im Feld steuern die CEMOS AUTOMATIC Funktionen bestimmte Vorgabewerte an und finden nach kurzer Zeit die optimale Einstellung der Arbeitssysteme. Unter Berücksichtigung der sich im Tagesverlauf ändernden Erntebedingungen wird diese optimale Einstellung immer wieder überprüft und permanent angepasst. So gewährleisten die CEMOS AUTOMATIC Funktionen eine ständige Nachjustierung, die manuell kein Fahrer leisten könnte.

  • Einsatzspektrum.

    CEMOS AUTO THRESHING, CEMOS AUTO CLEANING und CEMOS AUTO SEPARATION kommen bei den Fruchtarten Weizen, Gerste, Triticale, Roggen, Hafer1, Raps, Mais und Soja1 zum Einsatz. So stehen Ihnen die Funktionen über die komplette Ernte zur Verfügung.

    1 Nicht verfügbar für CEMOS AUTO THRESHING

CEBIS MOBILE sorgt für Übersicht.

Die aktuellen Zustände aller Aggregate und aktive CEMOS AUTOMATIC Funktionen werden abgebildet. Zusätzlich wird der Status der 4D-Reinigung angezeigt. Auch das Bild der GRAIN QUALITY CAMERA kann dargestellt werden. So hat der Fahrer alle relevanten Informationen im Blick, um z.B. seine Strategie anzupassen.

Statusanzeige der 4D-Reinigung.

Im Nebenanzeigebereich kann eine Statusanzeige der 4D-Reinigung eingestellt werden. Die aktuelle Stellung der Rotorklappen ist so sichtbar. CEMOS AUTO SEPARATION passt diese ebenfalls permanent an, je nach geforderter Abscheideleistung oder Strohfeuchte.

Ansicht und Bedienung für CEMOS.

Mit dem neuen touchfähigen CEBIS MOBILE Bedienterminal können folgende Funktionen bedient werden:

  • CEMOS DIALOG
  • CEMOS AUTO THRESHING
  • CEMOS AUTO CLEANING
  • CEMOS AUTO SEPARATION
  • CRUISE PILOT
  • AUTO CROP FLOW

LEXION 780-740

Optimierungsstrategien.

Mehr Potenzial wird genutzt. Untersucht und nachgewiesen.

Die Optimierungsstrategien basieren auf agrarökonomischen Zielgrößen:

Fahrer und Ergebnisse profitieren.

CEMOS DIALOG überzeugt als zuverlässiger Partner des Fahrers. Es motiviert den Fahrer, die Maschinenleistung durch situationsbedingte Einstellungen zu optimieren, vermittelt ihm Sicherheit und steigert sein Können durch kontinuierliche Lerneffekte.

CEMOS DIALOG hat die richtige Einstellung.

CEMOS DIALOG erfüllt den Wunsch nach einem Assistenten, der stets die richtige Mähdreschereinstellung findet: in Bezug auf Leistung, Qualität, Sicherheit und Effizienz. Die CLAAS Vorgabewerte im Fruchtbuch sind ein guter Mittelwert für fast alle Erntebedingungen, bieten in der Regel aber auch Spielraum zur Optimierung. CEMOS hilft, diese Potenziale konsequent auszuschöpfen.


LEXION 780-740

CEMOS DIALOG mit neuer Bedienung.

Die Bedienung und Anzeige von CEMOS DIALOG erfolgt durch das neue CEBIS MOBILE Terminal. Im Hauptanzeigebereich werden die aktuellen Zustände aller Aggregate dargestellt.

Mehr Korn im Tank.

Passt. Lösungen für Controlled Traffic Farming.

Die VARIO Schneidwerke VARIO 1230, 1080 und 930 passen perfekt in die 12 m, 10 m und 9 m Controlled Traffic Farming Systeme. Für diese Schneidwerke bietet CLAAS die passenden Korntankauslaufrohre an.

So kann das Abfuhrfahrzeug in der Spur des Mähdreschers fahren. Für das 12 m Controlled Traffic Farming System steht das VARIO 1230 in Kombination mit dem 7 XL Korntankauslaufrohr. Für die Straßenfahrt kann das 7 XL Korntankauslaufrohr einfach eingeklappt werden.

LEXION 780-740

Komfortable Erntegutkontrolle.

Das große Fenster in der Kabinenrückwand gewährleistet eine bequeme Sichtkontrolle des Ernteguts. Für die Arbeit im Dunkeln ist der Innenraum des Korntanks ausgeleuchtet. Eine Kontrollöffnung ermöglicht den ständigen Zugriff zur Probenentnahme des Ernteguts per Hand. Der Probenbecher, stets gut verstaut an seinem vorgesehenen Platz in der Kontrollöffnung, dient gleichzeitig als Kalibriergefäß zur Ermittlung des Hektolitergewichts.

LEXION 780-740

Bis zu 13.500 l Korntankvolumen.

Haben Dreschwerk, Restkornabscheidung und Reinigung ihre Aufgaben kraftvoll verrichtet, sammelt sich im automatisch klappbaren Korntank das Korn. Mit großem Volumen von bis zu 13.500 l beweist der LEXION auch in Sachen Fassungsvermögen echte Größe – ergänzt durch viele weitere Stärken.

LEXION 780-740

Mit PROFI CAM alles im Blick.

Alle LEXION Modelle können am Ende des Korntankauslaufrohrs mit einer PROFI CAM ausgestattet werden. Durch die Positionierung der Kamera an genau dieser Stelle lassen sich gleich drei Vorgänge bequem über einen zusätzlichen Farbmonitor in der Kabine überwachen:

  • Korntankauslaufrohr ausgeklappt: Überladevorgang
  • Korntankauslaufrohr eingeklappt: Häckselgutverteilung
  • Korntankauslaufrohr eingeklappt: Heck der Maschine bei Rückwärtsfahrt oder Straßenfahrt
LEXION 780-740

CEBIS Heckkamera.

Auf der Strohausfallhaube montiert, überträgt die Heckkamera das Bild direkt zum CEBIS Bildschirm. Ein zusätzlicher Bildschirm in der Kabine ist nicht nötig. Die Anzeige des Kamerabildes auf dem CEBIS erfolgt automatisch, sobald der Multifunktionsgriff bzw. CMOTION den LEXION rückwärts bewegt. Alternativ lässt sich das Kamerabild auch über die DIRECT ACCESS Taste aufrufen.

Insgesamt können bis zu vier Kameras an das System angeschlossen und zeitgleich auf dem Farbmonitor sowie dem S10 Terminal in der Kabine angezeigt werden.

Mehr Durchblick. GRAIN QUALITY CAMERA.

Der entscheidende Sensor.

Die GRAIN QUALITY CAMERA ist der wichtigste Sensor für die automatische Einstellung des Dreschwerks und der Reinigung. Sie liefert aus dem Elevatorkopf Echtzeitbilder des Erntegutes. Dabei werden Nichtkornbestandteile (NKB) und Bruchkorn erkannt und ihr Anteil bestimmt. Diese Erfassung ist wesentlich genauer als eine optische Bewertung durch den Fahrer, da sich das Erntegut im Korntank teilweise entmischt. Die optische Bestimmung der Anteile NKB und Bruchkorn ist daher für den Fahrer sehr schwierig.

LEXION 780-740

Anzeige und Bedienung im CEBIS.

Die Darstellung der Kornqualität im CEBIS kann zum einen als Livebild erfolgen, sodass der Fahrer diese per Video beurteilen kann. Gleichzeitig werden im rechten Bildrand der Bruchkornanteil und der NKB in zwei Säulen angezeigt. Verändert sich die Qualität des Erntegutes kann der Fahrer sofort reagieren. Zum anderen kann der Anteil des Bruchkorns sowie NKB im Erntebild „CEBIS typisch“ angezeigt werden, sodass sich die Anzeige des Bruchkorns und des NKB neben der Überkehranzeige befindet.

Anzeige und Bedienung im CEBIS MOBILE.

Ist die Maschine zusätzlich mit dem CEBIS MOBILE Terminal ausgestattet, kann das Video Bild der GRAIN QUALITY CAMERA permanent angezeigt werden. Es ist dann nicht mehr im CEBIS der Maschine darstellbar. Durch ein Tippen auf das Kamerabild öffnet sich das Dialogfenster mit einem großen Livebild der Kamera, den beiden Säulen mit den Anteilen von Bruchkorn und NKB sowie den Einstellungsmöglichkeiten zur Empfindlichkeit.

Das Zusammenspiel.

Die Auswertung der GRAIN QUALITY CAMERA ist eine sehr wichtige Regelgröße für die CEMOS AUTOMATIC Funktionen AUTO THRESHING, AUTO CLEANING und AUTO SEPARATION. Die Funktion AUTO THRESHING ist mit der GRAIN QUALITY CAMERA verbunden, AUTO CLEANING und AUTO SEPARATION können auch ohne diese Ausrüstung arbeiten. Durch die Empfindlichkeit der Kamera wird das Regelverhalten der CEMOS AUTOMATIC Funktionen beeinflusst und kann so an das gewünschte Ergebnis angepasst werden.

Mehr Leistung. Mehr Komfort. Der neue Strohhäcksler.

Für mehr Durchsatz.

Manchmal hilft es, die Dinge größer zu machen. Durch den erweiterten Durchmesser des neuen Strohhäckslers wird die Gutannahme und -führung deutlich verbessert. Durch den verlängerten Boden des Häckslers wird das Häckselgut länger mitgeführt und deutlich stärker beschleunigt. Das erhöht vor allem beim Standardstreublechverteiler die Wurfweite und Verteilqualität enorm.

CLAAS Strohmanagement. Mit SPECIAL CUT.

Aus den Rotoren gelangt das Stroh direkt in den Häcksler, dessen Intensität den Einsatzbedingungen angepasst werden kann. Bis zu 108 eng angeordnete, beidseitig geschliffene Messer, eine Querschneide und ein Gegenmesserkamm sind die Garanten für kurzes Häcksel. Um die Strohzerkleinerung und -verteilung weiter zu optimieren, verfügt der LEXION zusätzlich über ein schwenkbares Reibelement. Anschließend wird das Häckselgut dem Radialverteiler zugeführt.

LEXION 780-740

Komfortable Optimierung der Häckselqualität.

Beim neuen Strohhäcksler können das schwenkbare Bodenelement und auch die Gegenmesser hydraulisch verstellt werden. So kann während der Arbeit die Häckselqualität im CEBIS angepasst werden und es kann flexibel auf die Bedingungen im Feld reagiert werden. Ebenfalls verfügbar ist eine werkzeuglose, mechanische Verstellung über zwei Hebel.

Umstellung auf Schwadablage von der Kabine aus.

Das Verlassen der Kabine gehört jetzt der Vergangenheit an, zumindest für die Umstellung des Strohhäckslers von Schwadablage auf Häckselgutverteilung. Das kann ganz bequem von der Kabine aus per CEBIS erfolgen. Sollen nur Teile eines Schlages gehäckselt werden, so kann der Fahrer in wenigen Sekunden die Maschine umstellen.

Mehr Effizienz. Mehr Präzision. Der neue Radialverteiler.

Mechanisch angetriebener Radialverteiler.

Perfekte Strohverteilung von höchster Qualität garantiert der mechanisch angetriebene Radialverteiler. Die beiden entgegengesetzt drehenden Wurfrotoren werden über einen Riemen angetrieben und arbeiten so stets mit gleich bleibender Drehzahl. Dieses einzigartige Antriebskonzept sorgt für eine gleichbleibende Verteilqualität.

Exakte Verteilung von Häckselgut und Spreu.

Sowohl das Häckselgut als auch die Spreu aus der Reinigung werden vom Radialverteiler direkt aus der Bewegung heraus aufgenommen und weiter beschleunigt. Dieses Konzept sorgt zusammen mit dem mechanischen Antrieb für einen geringen Kraftbedarf und niedrigen Kraftstoffverbrauch.

  • Kennfeldgesteuerte Verteilung.

    Jeder Wurfrotor verfügt über zwei bewegliche Streubleche. Deren Streubreite kann sowohl zusammen als auch getrennt eingestellt werden. Das ermöglicht die Anpassung an alle möglichen Bedingungen in der Praxis. So gelingt dem LEXION eine effiziente Strohverteilung bei minimalem Kraftaufwand – selbst unter so ungünstigen Bedingungen wie extrem hohem Strohanfall, unterschiedlicher Strohfeuchte, starkem Seitenwind oder Hangneigung.

  • Der Radialverteiler im Häckselbetrieb.
    LEXION 780-740

    Der Strohhäcksler übergibt das Material direkt an den Radialverteiler. Der Radialverteiler sorgt für eine zusätzliche Beschleunigung des Gutstroms und verteilt das Material auf die komplette Arbeitsbreite.

  • Der Radialverteiler bei Schwadablage.
    LEXION 780-740

    Für den Betrieb Schwadablage wird der Radialverteiler einfach nach unten weggeklappt und der Antrieb zu 100% entkoppelt. Der Radialverteiler steht also still und benötigt keine Kraft mehr. Spreu und Kurzstroh aus dem Siebkasten werden nun vom Spreuwurfgebläse verteilt.

  • Kombination Radialverteiler und Spreuwurfgebläse.

    Für den Betrieb Schwadablage wird der Radialverteiler einfach nach unten weggeklappt und der Antrieb zu 100% entkoppelt. Der Radialverteiler steht also still und benötigt keine Kraft mehr. Spreu und Kurzstroh aus dem Siebkasten werden nun vom Spreuwurfgebläse verteilt.

LEXION 780-740

Mehr Weitblick auf die nächste Ernte.

Automatische Wurfrichtungsanpassung.

Alle LEXION Modelle mit Radialverteiler können mit zwei Sensoren zur automatischen Anpassung der Wurfrichtung des Häckselguts ausgestattet werden. Die Sensoren befinden sich rechts und links an den Beleuchtungsarmen der Maschine. Über CEBIS kann der Fahrer bequem die Empfindlichkeit der Sensoren einstellen.

LEXION 780-740

Gleichmäßige Spreuverteilung.

Vom Siebkasten gelangen Kurzstroh und Spreumaterial zum Spreuverteiler oder zum Spreuwurfgebläse. Der Spreuverteiler ist hydraulisch angetrieben und verteilt den Siebkastenabgang gleichmäßig hinter der Maschine. Über ein Stromregelventil lässt sich die Drehzahl und damit die Streubreite individuell einstellen.

Automatischer Seitenwindausgleich.

Seitenwind beeinflusst die Wurfrichtung des Häckselguts. Folgen sind ungleichmäßige Strohverteilung und Häckselgut an der Bestandskante, das den Gutfluss im Schneidwerk beeinträchtigen kann. Die Gegenmaßnahme: Sensoren am Heck der Maschine erfassen die Intensität des Seitenwinds und die Wurfrichtung des Häckselguts wird ausgeglichen. Die Vorteile: automatische, gleichmäßige Verteilung des Häckselguts und Entlastung des Fahrers.

Automatische Wurfrichtungsanpassung bei Hangneigung.

Die Sensoren am Heck der Maschine werden bei Hangfahrt durch die Erdanziehungskraft immer in die senkrechte Position bewegt. Die automatische Wurfrichtungsanpassung ermöglicht auch bei Hangfahrt eine gleichmäßige Verteilung über die gesamte Arbeitsbreite. So entlastet sie den Fahrer bei Seitenwind und Hangfahrt.